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done \o/

• Layout entwerfen
• Layout in EAGLE gespiegelt als PDF drucken (hängt davon ab, ob man bottom oder top layer designt hat)
• aus dem PDF auf Papier ausdrucken
• nachmessen!!!
• eventuell Skalierungsfaktor beim PDF-Druck in EAGLE anpassen
• nochmal auf Papier ausdrucken
• Stecktest mit den wesentlichen Bauteilen
• Ausdruck auf Folie
  • nur explizit laserdruckergeeignete Folie verwenden
    • Folien nur einmal bedrucken, d.h. Folien nicht mehrfach durch den Drucker schieben
  • beim Druck das Profil transparency auswählen
  • Tonersparoptionen deaktivieren
• Belichtungsmaske ausschneiden
• mit Toner-Verdichter behandeln
• (an der Stelle schonmal Ätzbad bereit machen, das braucht seine Zeit und wir wollen keine Lücken in der Arbeitskette haben)
• Maske mit der bedruckten Seite auf die Photoplatine legen und in den Belichtungsrahmen einspannen
• ca. 4 Minuten belichten (nicht direkt in die UV-LEDs schauen)
• Platine in 1%ige NaOH-Lösung geben und schwenken, bis die lilanen Schlieren verschwunden sind
  • [tux] es gab in letzter Zeit Problem mit 1%-Lösung. Gerade hat sich gezeigt: 3% sind definitiv zu stark! *gnampf*
  • [alex] die nötige Menge der Lösung hängt von der Größe der Platine ab, bei großen Platinen sind 300 ml knapp!
• alle Details der Schaltung sollen klar zu erkennen sein
• mit klarem Wasser abspülen (nicht vergessen)
• und dann ab in die PCB-Ätzküvette
• sobald die belichteten Teile der Platine durchsichtig sind, aus der Lösung nehmen und gründlich abspülen
• anschließend die Überreste des Photolacks mit Azeton entfernen

UV-LED Belichter

• uv led 3.2-3.8v 20mA 20-25° abstrahlwinkel

https://kant.netz39.from-md.com/pad/p/pcb_exposure

• Gerät einsatzbereit
• Belichtungsreihe steht noch aus
• Belichtung von 3 Minuten liefert brauchbare Ergebnisse bis zu Bahnbreiten von 12mil
• Gehäuse fertig
• LEDs verlötet
• Netzteil vorhanden (dank an René Meye)
• Ein/Aus-Schalter verbaut
• Netzteil fehlt noch * 12V 300 mA, falls jemand so eins noch rumliegen hat: immer her damit :]
• Netzteil vorhanden
• derzeit mögliche Bedienung beschränkt sich auf AN/AUS-Schalter
• falls das jemand™ verfeinern will, melde er sich bei David oder Tux
• Anregungen dazu:
  • Display
  • Zeitvorwahl
  • Buzzer wenn Zeit abgelaufen
  • Status LED (hat Strom, Belichtung läuft, ist fertig)
  • Sicherheitsschalter im Deckel
  • und irgendwann einmal ein Gehäuse aus nicht verzogenen Brettern :]

• ATtiny44
• dicker Transistor zum Ersetzen des Schalters (wieviel Strom muss da durch?)
  • derzeit < 500 mA
• SAA 1064 als LED-Treiber mit I²C (zwei Pins des ATtiny nötig) für bspw. 3 Digit 7-Segment und 8 zusätzliche Status LEDs
  • [tux] Wenn wir einen Treiberbaustein bauen, dann auch gleich mit Stromregelung → können wir den nehmen, den ich für die 3W-LEDs gerade baue.
  • [alex] Wenn wir den vorhandenen SAA 1064 brauchen wir keinen extra Treiber.
  • [tux] ach, ich seh gerade: Du willst damit die Digit-Anzeige betreiben. Dann hat sich das erledigt. ^^
• drei Pins des ATtiny für Taster (Start/Stop, Zeitvorwahl hoch/runter)
• Tux hat noch einen Piezo-Summer übrig (der ist "inzwischen" in der Schließanlage)
• http://hackaday.com/2016/01/07/make-pcbs-with-dlp-omg/
• http://hackaday.com/2016/01/12/even-easier-toner-transfer-pcbs/

• 40 Sekunden
• 12g Entwickler auf 1 L Wasser (Zimmerwarm)
• wenige Sekunden im Entwicklungsbad lassen