projects:2013:pcb-herstellung
Inhaltsverzeichnis
PCB-Herstellung
- Ansprechpartner
Ziel: Notwendige Werkzeuge und Materialien zur Erstellung von PCB in Kleinstserien.
- Ein Review zu PCB-Herstellern: http://www.ladyada.net/library/pcb/manufacturers.html
- Leider nicht ganz aktuell, einige Links führen ins Leere.
PCB-Workshop 2013-01-03
- Vorhandene Hardware:
- Schnittstelle: USB
- zu wenig Platz für Umbau zu Belichtungsgerät
- alter hohen Flachbettscanner
- Bilder von dem grauen Stück (Mustek):
- wird zu Belichtungsgerät umgebaut
- Lösungen anderer Spaces:
- Beim Shackspace hat man das mit dem "printed" wörtlich genommen und einen Drucker umgebaut, der jetzt Platinen druckt:
- zur Referenz: Platinen selber herstellen
- Referenz 2: Zotteljedi - Platinen
I) Ätzen
a) wie kommt die Maske auf die Platine?
- Ätzresistente Stifte
- inzwischen sehr teuer und schwer erhältlich. Genauigkeit bei SMD fragwürdig
- Fotografische Maske (Photo-Positiv-Methode)
- uv-belichter led: http://www.fdm-ware.de/UV-Led/index.html
- passender Scanner als Einbaurahmen ist vorhanden
- ggf. setzen wir nur eine Reihe LEDs und ziehen die am Schlitten unter der Platine entlang
- die oben verwendeten LEDs kosten bei Reichelt derzeit 99 ct/Stück: LED 5MM UV
- ebay 100st 12 eur
- Empfehlung vom Kollegen von alex: Laserdrucker auf Folie und Spray zur Nachbehandlung
- Das Direkt-Toner-Verfahren
- Qualität zweifelhaft, unzuverlässig, …
- Direktdruck
- https://www.mikrocontroller.net/articles/Direktdruck_Platinen, erfordert speziellen Tintenstrahler und spezielle Tinte
- unterschiedliche Methoden mit unterschiedlich notwendiger Nachbearbeitung (Belichtung, Toner auftragen, …)
- Belichtung
- UV-Röhren vs. UV-LED, Vor- und Nachteile bspw. hier: https://www.mikrocontroller.net/articles/LED-Belichter
- Beispiel für Eigenbau mit Gesichtsbräunerröhren aus dem Raumzeitlabor
- UV-durchlässiges Glas wäre sinnvoll, sonst verlängert sich der Prozess erheblich
- Bei Laser-Druckern ist ein nachträgliches Verdichten des Toners notwendig, da er idR Lichtdurchlässig ist.
- nach eigener Einschätzung würde er es nicht nochmal mit beweglichem Schlitten bauen, sondern eher ein LED-Gitter über die gesamte Fläche legen
b) wie kommt das überflüssige Kupfer von der Platine?
- Küvettenätzanlage:
- schmale hohe rechteckige vase (160x100mm und so schmal wie möglich)
- oder selbst kleben aus Glas, siehe http://www.dl3hrm.de/aetzkuevette.html
- Heizung (50°) kostenpunkt ebay ~15 euro
- Luftpumpe kostenpunkt ebay auch unter 10 euro
- Ätzmittel:
Eisen(III)chlorid:inzwischen obsolet, undurchsichtig, daher schwer zu kontrollierenAmmoniumpersulfat:giftig- Natriumpersulfat: ungiftig und durchsichtig → geeignet :)
- optimale Temperatur um 40°C, bis 50°C
- Gasbildung bei Aufbewahrung: entsprechender Behälter nötig
- Kanister für destilliertes Wasser, Ventil und Warnhinweise nicht vergessen
Kupfer-II-Chlorid:schwer zu verwenden, gast aus, nicht geeignet- ! Höhere Ätzgeschwindigkeit → schärfere Konturen
II) Fräsen
- benötigt Fräse
III) Beschichten
- fällt aus, Kupferdrucker gibt es IMHO noch nicht
IV) Löcher bohren
- Standbohrmaschine
- Bohrer:
- Pertinax → HSS-Bohrer ausreichend
- FR4 → Hartmetallbohrer, die aber schnell abbrechen
- Beleuchtung hilfreich, z.B. LED mit Ausrichtung auf die Bohrstellle
- Bohrerwechsel sollte leicht möglich sein
- Proxxon minibohrmaschine von Andi
- Bohrständer dafür auf Ebay ~40 euro sk
V) Nachbearbeitung
- Reinigen (Spiritus, Aceton)
- Verzinnen
- "Chemisch-Zinn"
- Heißverzinnen mit "Fitting-Lot"
SMD-Löten
- manuell: ruhige Hand nötig, ansonsten nichts weiter, ggf. Lötpaste, wenn man bleifrei arbeiten will (Lupe/Mikroskop?)
- masken mit lasercutter …
Nächste Schritte:
- Foliendruck klären (Alex) (erledigt)
- Projekt: UV-Belichter für Europlatinen (Tux) (erledigt)
- Projekt: Ätzküvette für Europlatinen (David) (erledigt)
- Bohrständer (für Proxxon) besorgen (erledigt)
projects/2013/pcb-herstellung.txt · Zuletzt geändert: 2014-05-16 12:42 von katha